数字孪生通过物理、生物等资产的数据采集、集成、分析和优化来满足业 务需求，形成物理世界资产对象与数字空间业务应用的虚实 映射，最终支撑各类业务应用的开发与实现。 未来发展向将实现物理、数字、生物领域的实时转换：

　• 物理广泛连接硬件和片上系统。

　• 数字将全力支持软件系统和数字孪生

　• 生物技术将以各种新方式提供新的用户体验及跨领域和跨行业的基于意图的自动化与联网。

（图一）数字孪生系统框架体系

数字孪生解决方案以实际工业生产流程打造的产品全生命周期数字主线，实现智能制造全生命周期过程与虚拟仿真系统同步；通过工艺仿真、机器人自动化仿真、虚拟调试、数据采集等先进技术，能够熟悉生产环节的设备和工艺流程；主要包括软件系统、智能显示系统、机器人仿真软件等。借助该软件平台，可对包含多物理场以及通常存在于自动化设备中的自动化相关行为的概念进行 3D 建模、仿真和虚拟调试。通过数字模型模拟自动化设备的运动和工作状态，实现机械和电气的 联动虚拟调试，通过双胞胎的虚实连接，数据的不断迭代，模型的不断优化，进而获得最优的自动化设备的解决方案。

（图二）与西门子合作数字孪生虚拟生产线实际应用场景

（图三）基于数字孪生的精细化设计、智能制造、航行辅助、故障预测与健康管控应用场景